要获得高质量的无氧铜需要采取有效的防范措施,排除氧的来源。在原材料选择上需要是高品位的,即化学成分需要符合标准要求,阴极铜表面光滑无铜豆,对表面铜绿等附着物采取清洗措施,如有必要切除阴极铜边缘的挂耳和四周,同时对阴极铜进行预热烘干处理,以此消除阴极铜可能带入的杂质。木炭采用煅烧木炭,在使用前进行加热处理,待炉膛内加满原料后将木炭覆盖,木炭加入量为阴极铜全部熔化后,其覆盖厚度超过100mm。由于木炭质量参差不齐,并且长时间使用对环境污染严重,因此许多厂家正逐步以石墨球替代,其效果更好。铸造过程中,液面采用的覆盖剂烟灰或石墨粉也需要经干燥处理,具体做法是将烟灰或石墨粉放入容器,置入熔膛加热至发红,以去潮,保证覆盖剂本身干燥。
无氧铜熔铸需要严格控制铸造工艺参数,以防止铸造缺陷的产生。在结晶器长度规格一定的情况下,要严格控制铸造温度、铸造速度和冷却强度。无氧铜铸造一般控制在1120℃～1180℃,温度不宜过高,保温时间不宜过长。因为在高温条件下,铜液极易吸气,铸造速度不宜过快或过慢,过快易造成铜水未凝固出模;过慢易形成表面冷隔,这都是不可取的。
